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产品简述
高强植物纤维:改性处理,特殊制浆。耐高温纤维:自研工艺,获得更佳耐高温性能。抄造成纸:混合成型造纸机抄造。分切包装:静电、尘埃在线去除,纸面整饰及在线质检,防潮防撞包装。


一、特级PCB热压纸简介
特级热压纸制造流程
➢ 高强植物纤维:改性处理,特殊制浆。
➢ 耐高温纤维:自研工艺,获得更佳耐高温性能。
➢ 抄造成纸:混合成型造纸机抄造。
➢ 分切包装:静电、尘埃在线去除,纸面整饰及在线质检,防潮防撞包装。
特级热压纸 VS. 传统牛皮纸
特级热压纸专业为覆铜板(CCL)、印刷电路板(PCB)、防火板(HPL)行业压合工艺用缓冲材料开发、研制,与传统牛皮纸压合材料相比具有以下特点:
➢ 采用优质植物纤维、改性特种纤维及独特的成形工艺;
➢ 提供稳定、持久的缓冲压力,并具有良好的回弹性。重复使用前放置12小时,回弹性会有大幅回升;
➢ 升温速率与牛皮纸接近,温度传递均匀;
➢ 使用温度210℃、40kg、180mins,循环、重复使用>10次(视具体客户压合条件而定);
➢ 使用温度190℃以下、30kg、120mins,循环、重复使用>30次(视具体客户压合条件而定);
➢ 压合过程中无掉毛、掉粉现象;
➢ 压合过程中无粘钢板现象,无纸张之间粘连现象。使用请做好防潮处理,否则会大幅降低防粘结性能;
➢ 大幅降低单次综合压合成本,提高生产作业率,降低现场人员工作强度;
➢ 产品克重设计可达160g/m²、210g/m²、240g/m²;可定制。
特级热压纸技术指标
| 项目 | 单位 | 数值 | ||
| 基重标称定量 | g/m² | 160 | 210 | 240 |
| 纵向基重定量偏差 | g/m² | ±5 | ±7 | ±8 |
| 横向基重定量偏差 | g/m² | ±5 | ±7 | ±5 |
| 厚度 | mm | 0.28 | 0.36 | 0.48 |
| 厚度偏差 | mm | ±0.03 | ±0.03 | ±0.04 |
| 抗张强度(KN/m) | 纵向 | 6 | 7 | 8 |
| 横向 | 4 | 5 | 6 | |
| 平滑度(S) | 正 | >15 | >15 | >15 |
| 反 | >7 | >7 | >7 | |
| 尘埃度(0.2~0.7mm) | 个/m² | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| 尘埃度(0.8~1.0mm) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| 透气度 | ml/min | 400-600 | 300-500 | 200-400 |
| 交货水分Max. | % | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| 成品尺寸偏差 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
特级热压纸使用建议(仅供参考)(VS.牛皮纸)
| 材料 | 规格(g/m²) | 使用方法 | 备注 |
| 特级热压纸 | 240 | 24张/开口 | 每次上下层各抽一张,最多使用15次,根据客户实际情况调整 |
| 特级热压纸 | 160 | 36张/开口 |
特级热压纸压合缓冲效果(厚度变化)厚度检测数据
| 指标 | 特级热压纸 | 传统牛皮纸 | 次数 |
| 压合前厚度 | 0.27 | 0.2426 | 1 |
| 压合后厚度 | 0.231 | 0.1766 | |
| 压合前厚度 | 0.231 | 0.1766 | 2 |
| 压合后厚度 | 0.22 | 0.1766 | |
| 压合前厚度 | 0.22 | 0.1766 | 3 |
| 压合后厚度 | 0.2188 | 断裂 | |
| 压合前厚度 | 0.2188 | — | 4 |
| 压合后厚度 | 0.2162 | — | |
| 压合前厚度 | 0.2162 | — | 5 |
| 压合后厚度 | 0.2154 | — | |
| 压合前厚度 | 0.2154 | — | 6 |
| 压合后厚度 | 0.2132 | — | |
| 压合前厚度 | 0.2132 | — | 7 |
| 压合后厚度 | 0.2031 | — | |
| 压合前厚度 | 0.2031 | — | 8 |
| 压合后厚度 | 0.2013 | — | |
| 压合前厚度 | 0.2013 | — | 9 |
| 压合后厚度 | 0.1977 | — | |
| 压合前厚度 | 0.1977 | — | 10 |
| 压合后厚度 | 0.1934 | — | |
| 压合前厚度 | 0.1934 | — | 11 |
| 压合后厚度 | 0.1926 | — | |
| 压合前厚度 | 0.1926 | — | 12 |
| 压合后厚度 | 0.1912 | — |
升温速率比较(第一次压合)
| 材料 | 克重(g/m²) | 设定升温速率(℃/min) | 实际升温速率(℃/min) |
| 牛皮纸 | 2580 | 1.73 | 2.58 |
| 特级热压纸 | 2400 | 1.80 | 2.45 |
| 测试结果 | 特级热压纸第一次压合,在克重少7%情况下,升温慢约5%。 | ||
二、普通热压纸简介
产品特性
1. 全部采用优质的原生本色纤维原料,不添加染料、填料
2. 纸张抄造工艺先进,纸面均匀度好,纸面洁净
3. 纸张松厚度高,具有良好的透气度
4. 纸面两面差小、平整度好,纸面细腻
产品用途
1. 中高档PCB热压垫层辅助材料,主要用于工业电子线路板热压成形时辅助垫层材料
2. 低温(<200℃)条件,如180℃左右,一般热压5次左右
3. 中温(≤220℃)条件,一般热压3次左右
4. 高温(超过220℃)条件,热压1-2次
5. 若使用温度超过220℃,建议上机测试后再批量使用
普通热压纸技术指标
| 指标 | 单位 | 数值 | 检测方法 | |||
| 定量 | g/m² | 150 | 160 | 190 | 250 | |
| 松厚度 | cm³/g | 1.50 | 1.50 | 1.50 | 1.50 | GB/T451 |
| 平滑度 | S | 8 | 6 | 4 | 3 | GB/T456 |
| 白度 | % D65 | 36 | 36 | 36 | 36 | GB/T7974 |
| 透气度 | um/(Pa·s) | 7.0 | 7.0 | 6.0 | 5.5 | GB/T458 |
| 抗张强度 | KN/m | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | GB/T12914 |
| 耐折度 | 次 | 50 | 50 | 30 | 20 | GB/T457 |
| 水分 | % | <6 | GB/T462 | |||
1. 产品定量可以定制,定量范围:150-250 g/m²。
2. 产品尺寸可以定制,产品长度:<2400mm。
热压纸生产视频
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